Svetsbehandlingsteknik för vattentankar i rostfritt stål Efter svetsning av vattentankar i rostfritt stål finns det olika grader av oxidation inuti och utanför svetssömmen och närheten av svetssömmen, vilket lätt orsakar korrosion i vattentankar i rostfritt stål. Under rostfritt stålbearbetning produceras svart oxid efter valsning, bindning, svetsning eller konstgjord ytvärmebehandling. Denna hårda grå svarta oxid skinn består främst av NICR2O4 och NIF, två EO4-komponenter. Tidigare användes fluorvätensyra och kvävesyra ofta för att avlägsna stark korrosion. Men metoden har fördelar med hög kostnad, miljöföroreningar, skadligt för människokroppen, stark korrosion och gradvis elimineras. Eftersom oxidation kan ses i färgförändrade områden är korrosionshastigheten relaterad till oxidskiktets tjocklek. Jämfört med oxidskiktet före svetsning av rostfritt stål är oxidskiktet i färgförändrade områden tjockare och komponenterna förändras (nickelkrom minskar), vilket minskar lokal korrosionsbeständighet. I allmänhet används vattentankar i rostfritt stål för vattentankar, brandtankar, mjukgörande vattentankar och andra ändamål, utan behandling av svetssömmar. Vid industriella eller andra krävande förhållanden krävs ofta eftersvetsningar som surrengöring och slipning för att ta bort oxidskikten (färgning) och återställa korrosionsbeständigheten. Vanliga behandlingsmetoder är främst indelade i mekanisk och kemisk behandling. Dessutom finns det spegelpolering och ytfärgning. Mekanisk behandling: vanligtvis används mekaniska eller icke-mekaniska förorenade ytor. Smörjmedel kan orsaka organiska föroreningar. Kontakt med verktyg kan leda till oorganiska föroreningar, såsom främmande järnpartiklar. I allmänhet kan olika ytföroreningar leda till korrosion. Dessutom kan tillsats av järnpartikelfält leda till elektrokemisk korrosion. Punktkorrosion och elektrokemisk korrosion är både lokal korrosion och kräver först vattenbehandling. Således minskar ytföroreningar vanligtvis rostfritt ståls korrosionsbeständighet. Ytebehandlingsmetoder: För att behandla ytan, ta bort färgförändringar och återställa korrosionsbeständigheten finns det många efterbehandlingsmetoder och medel. Här bör vi skilja mellan kemiska och mekaniska metoder. Kemisk metod: Använd föroreningsfri syra tvätt passiveringskräm och normaltemperatur rengöringsvätska som innehåller oorganiska tillsatser. Således uppnås syftet med att bleka rostfritt stål. Efter behandling ser det i huvudsak ut som en mörk färg. Denna metod är lämplig för stora komplexa produkter. Beroende på komplexiteten av rostfritt stålprodukter och användarens olika krav kan mekanisk polering, kemisk polering och elektrokemisk polering användas för att uppnå spegelglans. Rostfritt stålfärgning ger inte bara rostfritt stålprodukter flera färger, vilket ökar mångfalden i designen, men förbättrar också produktens slitbarhet och korrosionsbeständighet, såsom kromad silverpulverfärg. Rostfritt stål har utmärkta egenskaper som unik styrka, hög slitbarhet, utmärkt korrosionsbeständighet och lätt att rosta. Därför används den i stor utsträckning inom kemisk industri, livsmedelsmaskiner, elektromekanik, miljövänlig, hushållsapparater, heminredning och fin renovering, vilket ger en vacker känsla av ***. Tillämpning och utveckling av rostfritt stål kommer att bli allt bredare, men användningen och utvecklingen av rostfritt stål bestämmer i stor utsträckning utvecklingen av sin ytbehandling teknik. Scsxccom20210809