UV UV-väderbeständighet (standard)-Global leverantör

Guangdong Shenzhen Longhua distriktet Minji gatan Xinyu samh?llet Xinyu Road Hongshen internationella centrum 307

Utrustningsstruktur

Strukturen av den ultravioletta väderbeständiga lådan är ett rostfritt stål inre lådan utrymme, installera två rader av fyra lampor, för att simulera ultraviolett ljus, genom fuktighetssystem för att höja den inre lådan temperaturen för att simulera fuktig miljö, sedan i samarbete med sprutningssystemet för att simulera regn, tre olika miljöer genom programinställning för att göra den alternerande cykel.

uppfyller standarderna

GB / T 14522-93 ASTM G 154 och ISO 4892-1. enligt ISO 11507, enligt ASTMD 4329

Produktanvändning

TL-UV-serien UV-väderbeständighet kan simulera skador orsakade av solljus, regnvatten och dagg, UV använder fluorescerande UV-lampor för att simulera effekten av solljus, kondenserad fuktighet för att simulera regnvatten och dagg, testat material placeras i en viss temperatur ljus och fuktighet för att testa i en cykelprocess. UV kan ta flera dagar eller veckor att återskapa farorna utomhus i månader till år. Typer av faror inkluderar: blekning, färgförändring, ljusförlust, pulverisering, spricka, dimma, bubblor, sprödighet, intensitetsnedgång och oxidation. UV-testdata kan hjälpa dig att välja nya material och bedöma hur förändringar i receptet påverkar hållbarheten på nya produkter.

Används i stor utsträckning i färg och bläck, harts, plast, gummi, tryckta förpackningar, aluminiumprofiler, lim, fordon, motorcykelindustri, kosmetika, metaller, elektronik, beläggning, läkemedel etc.

Testutrustning

Strukturen av testlådan är tillverkad av korrosionsbeständigt metallmaterial och innehåller 8 fluorescerande ultravioletta lampor, vattenskivor, testprover och temperatur, tidsstyrningssystem och indikator.

2. lampan effekt 40W, lampan längd 1200 mm. Området för ensamma arbetsområden i provkammaren är 1140 × 500 mm.

3, lampan installeras i fyra rader, två rader installeras, varje rad lampa röret parallellt installeras, lampans centrala avstånd är 70 mm.

Testprovet är fast monterat på den närmaste parallella ytan 50 mm av den avstående lampan ytan, testprovet och dess stöd utgör den inre väggen av lådan, deras baksida exponeras för kylluft vid rumstemperatur på grund av temperaturskillnaden mellan testprovet och luften i lådan. För att kondenseringsfasen på provytan ska generera stabila kondenseringsförhållanden, ska provkammaren generera naturlig luftkonvergens från botten av kammarens yttre vägg och kanalen till provprovet.

5, vattenånga produceras av värmetank låg vattenskiva, vattendjupet är inte större än 25 mm, och det finns en automatisk styrare för vattenförsörjning, vattenskivan bör rengöras regelbundet för att förhindra bildandet av kalk.

6. Testboxens temperatur är fast med bredd 75 mm, hög 100 mm, tjocklek 2,5 mm. Sensorn på svart aluminiumplatta (svart platta) mäts, den svarta plattan bör placeras i mitten av exponeringstestet, mätområdet för termometern är 30 ~ 80 ° C, toleransen är ± 1 ° C. Belysnings- och kondensationsfasens kontroll ska utföras separat och kondensationsfasen styrs av uppvärmda vattentemperaturer.

Testkammaren ska placeras i ett testrum med en temperatur på 15-35 ° C, avstånd från väggen 300 mm, och bör förhindra påverkan av andra värmekällor, luften i testrummet bör inte cirkulera starkt för att undvika att påverka ljus och kondenseringsförhållanden.

Testvillkor

Testprovet är fast på provstället, inför fluorescerande lampor när provet inte fyller provstället, måste provstället fyllas med svart tavla för att hålla den inre väggen i provlådan stängd.

Testtemperaturen. Ljus kan använda 50, 60, 70 ° C tre typer av temperaturer, rekommenderas att använda 60 ° C; Temperaturen i kondensationsfasen är 50 ° C och temperaturtoleransen är ± 2.

Ljus varje kondenseringscykel kan välja 4H ljus, 4H kondensering eller 8H ljus, 4H kondensering två cykler.

Efter den första belysningen 400-450H måste varje rad av lampor ersätta en fluorescerande lampa, andra lampor i enlighet med ljuscyklen och ersättningsmetoden för att kompensera för förluster orsakade av åldrande. Ett sådant driftsläge säkerställer att varje lampa har en livslängd på cirka 1600H.

5. vid byte av lampor, torka torra vattenskivor och rengöra för att undvika bildning av kalk.

Testprover och prestandabedömning

Utseendet bedömning: beläggning är främst utseendet bedömning, plast och gummi vid behov kan också utföra utseendet bedömning, inspektion objekt är främst glans, färgförändring, pulverisering, fläckar, skum, sprickor och storleksstabilitet. Kvantitativ inspektion av objekt bör göras med instrument så mycket som möjligt, såsom glans, färgskillighetsmätare.

Bedömning av mekaniska och andra egenskaper: allmänna gummimaterial för dragstyrka, sträckning, hårdhetsmätning, plastmätning av slagstyrka, brottsträckning, dragstyrka, böjningsstyrka, om nödvändigt kan andra egenskaper testas.