Helautomatiskt inspektionssystem för värmebearbetning är en av den fjärde generationens automatiska inspektionsprodukter som vårt företag * har utvecklat. Det är en ny generation av produkter som utvecklats i Windows-miljön, helt med hjälp av språket i Windows-miljön, systemet är baserat på en avancerad mikrodator som kärna, med hög precision importerade digitala multimeter och ett mätsystem bestående av lågpotensiska skanningsbrytare, effektreglerare och så vidare. Operatören kan enkelt använda musen för hela processen under kinesiska Win95 / Win98 / WinMe operativsystem, mikrodatorsystemet visar i realtid parametrar som temperaturkurvan, temperatur och kontroll av ugnen (eller oljebanken, etc.).

Detaljerade uppgifter:

Huvudtekniska indikatorer

Kontrollera temperaturområdet

Termopar 300 ° C till 1100 ° C; Värmemotstånd 0-300 ℃.

Kontrollera termokopplar och termiska motståndstyper

Arbetstermokopplar: S, K, E, J, N, EA2, B, T (U, L) typ;

Arbetsmotstånd: Cu50, Cu100, Pt10, Pt100 och andra nio modeller.

★ Noggrannhet

Spänningsmätningsnoggrannheten är bättre än 0,02, upplösning 0,1 μV.

Motståndsmätningsnoggrannheten är bättre än 0,02, upplösning 0,1 mΩ.

Varje mätkanal parasitpotential ≤ 0,4 μV.

Utrustning för termostat * stor uppvärmningshastighet: rörlig inspektionskugn < 30 ° C / min; Oljetank > 2 ° C / min.

Temperaturkontroll noggrannhet

Rör typ inspektion ugn turbiditet avviker från förinställd inspektionspunkt ≤ ± 5 ℃;

Olja (vatten) tank temperatur avviker från förinställd punkt ≤ ± 1,5 ° C.

Kontrollera stabilitet i inre temperatur vid mätning

Rör inspektion ugn temperatur ≤ 0,2 ℃ / min och ≤ 0,5 ℃ / 10 min;

Tanktemperatur ≤0,02 ℃ / min och ≤0,04 ℃ / 10min.

Automatisk kompensering av kall temperatur

När den kalla temperaturen ligger inom 20 ± 10 ° C, är kompensationsfelet ≤ 0,2 ° C.

Varje inspektionstid är ca 1,5 min.

Osäkerheten i testresultatet (inklusive standardfel, sannolikheten för förtroende är 99,8)

Termopar: ≤1,2 ° C, upprepande fel: ≤0,2 ° C (vid 600 ° C).

Värmemotstånd: ≤0,05 ℃, upprepande fel: ≤0,012 ℃ (vid 100 ℃).

Kontrollera antalet

Termopar: 6 (inklusive 1 standardtermopar)

Värmemotstånd: 6 (inklusive 1 standardmotstånd).

Testdatabehandling sker helt i enlighet med gällande nationella mätningskontroller och specifikationer.

★ Anti-interferens prestanda

≥46db och ≥100db.

★ Arbetsmiljö

Temperatur 0-40 ° C, när rumstemperaturen överstiger (20 ± 5) ° C bör temperaturkorrigeras. Relativ fuktighet < 70.

★ Arbetskraft

220V ± 10AC, 50Hz. och har bra jordningsledning (jordningsmotstånd < 5Ω).

★ Strömförbrukning

Rör inspektion ugn: 2KW; olja (vatten) tank: 4KW.

Inspektionssystem: 500W (inklusive mikrodatorsystem).

★ Övrig utrustning

Kontrollera ugn, olja (vatten) tank indikatorer se "JJG35-96, JJG229-98", mindre än 400 mm lång termopar bör välja kort

Inspektionsugnen.

Konfiguration:

En isbrytare.

★ En speciell programvara.

★ rör inspektion ugn en.

Tre speciella kommunikationskablar.

★ Oljetank (tank) en (valfri vid beställning).

★ en fryser (isflaska) (med sju provrör).

★ kall slut automatisk kompensering med en temperatursensor.

Dedikerad I/O, IEEE488-anslutning.

Andra klass standard termopar (typ S). (Val vid beställning)

★ Andra klass standard platina motstånd termometer en.. (Val vid beställning)

★ Kontrollerbar silikon tryckregulator en (tre utgångar: kontroll ugn, oljebank, tvätt).

En värd (61/2 digitala multibord, 10×4 skanner, I/O-gränssnitt).

En dator (inklusive konsol, tangentbord, mus, VGA-färgskärm, skrivare etc.)