Traditionella extraktionsprocesser för glycerol

Ett,Traditionella vattenkristalliseringsmetoder

Den traditionella processen för att extrahera glycerol från havet är vattenkristalliseringsmetoden, den specifika processprocessen visas i följande diagram, och processen har följande nackdelar:

Innehållet av glycerol i havsområdet är vanligtvis ungefär 1% (10-12% enligt utsläppningsmultiplen), medan kristalliseringskoncentrationen är ungefär 20%, måste en stor mängd fukt avdunstas från havsområdet för att få glycerol att kristallisera. Och huvudvätskan måste gå igenom två förångningskoncentration och kristallisering, det vill säga två faseringsprocesser. Därför är energiförbrukningen hög, och varje 1 ton glycerol kräver cirka 60 ton ånga.

Den råvara som erhållits av den första koncentrerade kristalliseringen måste återupplösas med vatten, med hjälp av centrifugtvätt och andra metoder för att ta bort organiska orenheter och oorganiska salter som sockerglue, men samtidigt löses glycerol också, förlusten av cirka 10%.

Förutom ungefär 1% glycerol innehåller det också 3% oorganiskt salt, främst NaCl (saltneutralisering) eller Na2SO4 (svavelsyra neutralisering) och vissa hårdhetsjoner. Om det är NaCl, kommer Cl-att producera allvarlig korrosion på förångaren av rostfritt stål, till exempel Na2SO4 kan orsaka förångaren skala. Allt kommer att förkorta förångaren livslängd, öka reparations- och utbyteskostnaderna för utrustningen och också ge osäkerhetsfaktorer till produktionen.

Automatiseringsgraden är låg, arbetskraften är stor och produktionsmiljön är dålig.

Två,Membraintegreringsprocess

Membranintegreringsteknik för extraktion av glycerol processsystem består av fem delar, bland annat förbehandling av vätska, UF-rening, ED-avsaltning, RO-koncentration och ED-avsaltning. Processprocessen visas i bilden till höger.

Förbehandlingssystem för vätskor

Efter jodering av havsbandet nedsänkt vatten först genom flokkulering och dynamisk bildning membran automatiskt konstant tryck silikon jordfilter för fast vätska separation, genom vätska SDI kontrolleras mellan 4-6.

2. elektrolys ett avsaltningssystem

Koncentrationen av oorganiska salter i sjöflödet efter filtrering av silikon jordfilter ligger mellan 18 000 och 22 000 mg / L, och dessa oorganiska salter koncentreras samtidigt när RO koncentrerar glycerol. Samtidigt hög salthet blandningsvätska koncentration vid överhögt permeationstryck, begränsa glycerol koncentration multipler, därför måste EDI förutsatt salt, elektrolys EDI förutsatt salt efter blandningsvätskan elektrisk ledningsförmåga mellan 2500-3000us / cm (25 ° C) under.

Ultrafiltreringssystem

Ultrafiltrerad UF som förbehandlingssystem för RO, avlägsnar suspensioner, makromolekylära organiska ämnen, lösliga partiklar och andra orenheter i nedsänkningsvätskan. Den relativa molekylvikten av glycerol är 182, andra lösliga orenheter är främst brun algoglycol och polymerer, den relativa molekylvikten är större än 50 000. Systemet väljer därför en ultrafiltreringsmembran med en blockeringsmolekylvikt på 1-30 000, med en negativ laddning på ytan. Eftersom blåsningsvätskan innehåller en stor mängd kolloider, proteiner, polysockerade organiska ämnen och oorganiska salter, är det lätt att orsaka UF-membranblockering, så är systemet konfigurerat med ett speciellt CIP-nätverksrengöringssystem.

Omvänd osmosis RO-koncentrationssystem

UF genom vätska SDI kontrolleras mellan 2-4 för att uppfylla kraven på omvänd osmosis RO membrankomponent vattenkvalitet. UF-filtrerad nedsänkningsvätska innehåller glycerolkoncentrationen mellan 1,3-1,5%, RO-koncentrerad dehydrering 3-5 gånger mer, RO-koncentrationssystemet använder import-ring anti-föroreningar revers osmosis kompositfilm, stöd trycksystem, instrumentkontroll och övervakning, designprocessen hänvisar till följande diagram:

5. Elektrolyssystem för sekundär avsaltning

Efter att vätskan har koncentrerats genom omvänd osmoseanordning har glycerolkoncentrationen nått 3 gånger, och det oorganiska saltet i vätskan har också koncentrerats 3 gånger. På så sätt i efterprocessraffineringsprocessen, direkt användning av jonutbyte för att avlägsna överbelastning av salt, kräver ofta regenerering. För detta ändamål används jonutbytesmembran ED för en andra avsaltning av koncentrationen. Efter avsaltning vätskan återigen genom jonutbyte av en sekundär avsaltning. Efter den andra avsaltningsraffineringen är vatteninnehållet cirka 140 mg / L och går in i den färdiga processen.

Kärnan i den ovannämnda processprocessen är att UF- och RO-systemen övervakas av en dator och driften och hanteringen är mycket enkel.