Fullt automatisk säckmaskinEn utmärkt utrustning inom förpackningsområdet.
Högt automatiserad:
- Hela processen fungerar självständigt: från transporten av påsen, öppnandet, produkten till tätningen, hela processen är smidig, utan manuell inblandning, vilket ökar produktiviteten avsevärt.
- Intelligent sensor: Utrustad med en hög precision sensor som kan uppfatta produktens plats och tillstånd exakt för att säkerställa att påsen rör sig korrekt.
Påsens precision:
- Störrelsen matchar exakt: Kan välja rätt påse specifikationer, beroende på produktens storlek och form, för att uppnå en nära passform påse effekt.
- Exakt placering: säkerställa att produkten är rätt placerad i påsen för att göra förpackningen snygg och vacker.
Effektiv produktion:
- Snabb påse: på mycket kort tid kan man hantera ett stort antal produkter per minut för att möta behoven av massproduktion.
- Kontinuerlig stabilitet: Möjlighet att driva kontinuerligt och stabilt, minska nedertiden och förbättra den totala produktiviteten.
Enkelhet i drift:
- Enkelt användargränssnitt: Den intuitiva kontrollpanelen gör det enkelt för operatören att ställa in parametrar och övervaka driftstillstånd.
- Enkel felsättning och underhåll: Utrustningens felsättningsprocess är relativt enkel och det dagliga underhållet är enkelt, vilket minskar kraven på operatörens tekniska nivå.
Brett tillämpningsområde:
- Livsmedelsindustrin: förpackningar som bageri, frukt, dryckflaskor etc.
- Daglig kemisk industri: påsar för schampo, dusch, kosmetika och andra produkter.
- Elektronikbranschen: skyddsväskor för mobiltelefoner, små elektronikprodukter etc.
Till exempel på en stor livsmedelsförarbetningsanläggning skyddar en automatisk påsmaskin snabbt påsar för ett parti färsk frukt, vilket inte bara förbättrar förpackningseffektiviteten utan också säkerställer kvaliteten och utseendet på frukten under transport och försäljning.
Totalt sett har den automatiska påsmaskinen med sin effektivitet, precision, bekvämlighet och breda användbarhet blivit en oumbärlig viktig utrustning i den moderna förpackningsproduktionslinjen.












