TD-D hopplyftar

Översikt över TD-D-modellen:

TD-typen hopplyft är utformad och tillverkad enligt JB3926-85 "vertikal hopplyft" standard, för närvarande är de vanliga inhemska hopplyftarna vertikala och nyare. Används i stor utsträckning inom metallurgi, kemi, byggmaterial, gruvor, spannmål och olja, livsmedel, foder, plast och läkemedel.

Grundläggande konstruktion av TD-D:

TD-typ hopplyft består av driftsdelen (hopp och dragband), den övre delen med drivrull, den nedre delen med spänningsrull, mellanhus, drivningsenhet, omvänd bromsenhet etc., lämplig för att transportera upp lös densitet ρ <1,5 t / m3 pulveriserade, kornformade och små bitar av icke-slipade och halvslipade spredda material, såsom kol, sand, brännande, cement, krossade malm etc.

TD-typ hopplyfts konstruktionsform: drivningsenheten TD-typ hopplyfts drivningsenhet finns i två former med YZ-typ reducerare ZQ (eller YY) -typ reducerare. YZ-axelreduktionen monteras direkt på spindelaxelhuvudet, vilket sparar drivplattformen, kopplingen och så vidare, vilket gör strukturen kompakt och lätt, och dess inre är försedd med en formväxlingsinverter för pålitlig invertering. Reduktionen är låg i buller, fungerar smidigt och flyter med spindeln, vilket eliminerar installationsspänningen.

Huvudfunktioner hos TD-D

1. drivkraft liten, användning av inflöde matning, inducerad lossning, stor kapacitet behållare intensiv anordning. Vid materiallyftning finns det nästan ingen återvändning och grävning, så ineffektiv effekt är liten.

Brett utbud av lyft, denna typ av lyft för material typ, egenskaper kräver mindre, kan inte bara förbättra allmänna pulverformade, små partiklar material, men kan också förbättra slipning material. God tätning och mindre miljöföroreningar.

God driftstillförlitlighet, avancerade designprinciper och bearbetningsmetoder, säkerställer tillförlitlighet för hela maskinens drift, felfri tid över 20 000 timmar. höjning av hög höjd. Liften fungerar smidigt och kan därmed uppnå högre lyfthöjd.

Lång livslängd, lyftmatning tar in-flödestyp, utan att behöva gräva med behållare, extrudering och kollision förekommer sällan mellan materialen. Denna maskin är utformad för att säkerställa att materialet är mindre spritt vid matning och lossning, vilket minskar mekaniskt slitage.

TD-D-modellen för hissdriv:

Tekniska parametrar för TD-D-modellen:

Anmärkning: 1. kapaciteten i tabellen är beräknad kapacitet, transportvolymen beräknas enligt fyllningsfaktorn 0,6.

2. Användningen av lyftmaskin är:

Grunt material: transporterar fuktigt, lätt att blockera, svårt att kasta ut material. Våt sand, vått kol etc.

Djupmaterial: transporterar torrt, löst och lätt kastbart material. Som cement, kol, krossade stenar, kvartssand etc.

Smörjningscykel för olika delar av TD-D-modellen:

Tilläggsmaterial (för användarens referens): Topplyftar används för att lyfta vertikalt kalsten, kol, gips, matlagning, torr lera och andra granulata material som passerar krossaren samt råmaterial, cement, kolpulver och andra pulverformade material. Beroende på den snabba och långsamma hastigheten på hoppen kan hopperliftaren delas in i tre former: centrifugal lossning, gravitationslostning och blandad lossning. Centrifugallossningshastigheten är snabbare, lämplig för att transportera material i form av pulver, granulat, små bitar och liknande. Gravitationslossningshastigheten är långsam, lämplig för transport av block-liknande, större, slipningskraftiga material, såsom kalksten, kokade material och så vidare. Traktionskomponenter för hopplyftar har flera typer av ringkedjor, plattkedjor och tejp. Strukturen och tillverkningen av ringkedjan är relativt enkel, anslutningen med behållaren är också stark, när man transporterar slipade material är kedjans slitage mindre, men dess självvikt är större. Platen kedja struktur är relativt fast, själv tyngd är lätt, lämplig för lyftning av stora hissar, men ledband är lätt att slita, tejpstrukturen är relativt enkel, men inte lämplig för att transportera slipade material, vanlig tejpmaterialtemperatur inte överstiger 60 ° C, klippt stålrap tejp tillåter materialtemperatur upp till 80 ° C, värmebeständigt tejp tillåter materialtemperatur upp till 120 ° C, ring kedja, platta kedja transportmaterial temperatur upp till 250 ° C.

En annan fabrik kan utforma och tillverka lyftare med speciella modellspecifikationer enligt användarens behov.

Val av modell av hopplyft:

Som en vanlig lyftutrustning är valet av hopplyftar begränsat av många faktorer, valet av fel modell kommer att ge användaren oändliga problem. Det allmänna beslutet om valet av hopplyft beror på följande faktorer: 1. materialets form: om materialet är pulverformat eller partikelformat eller litet. Materialets fysiska egenskaper: materialet har ingen adsorption eller viskositet, om det innehåller vatten. Materialandelen: de allmänna hopplyftparameterna är utformade och beräknade för materialet med en staplingsvikt under 1,6, för stor materialvikt behöver dragkraft och dragstyrka i driftsdelen beräknas. Transportmängden inom enhetstid.

I allmänhet bestämmer materialets form direkt materialets lossningssätt, vanliga regler för pulverformat material som använder centrifugalt kastande lossning, blockformade material som använder gravitationslostning, medan olika lossningssätt bestämmer hopplyftarna som använder hopplyftarna, centrifugalt kastande lossning använder grunda hoppar och bågade hoppar, och gravitationslostning behöver använda djupa hoppar. Olika typer av hoppar som används av hopparna är den ökade materialtransportmängden inom enhetstiden annorlunda. Den slutliga transportvolymen av behållarlyftarna är en integrerad parameter som beror på behållarformen, behållarhastigheten, materialets vikt, materialets egenskap och behållarens antal. Utvalsprocessen är följande: Materialförhållande → Transmissionssätt (hopplyftmodell) → Materialegenskaper → Lastningssätt → hopplyftform → Lyftvolymen för serien hopplyft → Bestäm modellen.

Val av hissar:

1. Materialnamn

2. Materialegenskaper

Kornstorlek (mm)

Täthet (t/m3)

Temperatur (℃)

Fuktighet (% vatten)

e. rörlighet

Förflyttningsvolym Q (m3/h eller t/h)

Lyfthöjd H (m) (avstånd från in- och utgångsområdet)