Standard för utförande av spiralstålrör:
GB / T 9711-2011 Stålrör för transport av olje- och gasindustriledningar (den senaste nationella standarden ersätter GB / T 9711.1-1997 och GB / T 9711.2-1997)
SY/T 5037-2012 Bågsvetsade stålrör för vanliga vätskeförderingsrör (den senaste oljeministeriets standard ersätter SY/T 5037-2000)
SY/T 5040-2012 Svetsstålrör för pilar (den senaste oljeministeriets standard ersätter SY/T 5040-2000)

Spiral stålrör material:
Kan tillverkas efter behov Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• På grund av användningen av spiralextrusionsformning av stålplåtar kan man övervinna kraven på material och utrustning för raka sömlösa svetsrör och sömlösa stålrör, och kan använda vanliga stålplåtar för att producera större stålrör med större exportdiameter.

• Under formningen deformeras stålplåtan jämnt, resterande spänning är liten och ytan producerar inga repor. Bearbetade spiralstålrör i diameter och väggtjocklek storleksspecifikationer har större flexibilitet, särskilt vid tillverkning av hög stålkvalitet tjocka väggsrör, särskilt små och medelstora diameter tjocka väggsrör har andra processer inte har fördelar, kan uppfylla användarens krav på spiralstålrör specifikationer.

• Med avancerad automatisk dubbelsidig bågsvetsning kan svetsning uppnås på rätt plats, inte lätt fel kant, svetsning och brister som inte svetsas, lätt att kontrollera svetskvaliteten.

• 100% kvalitetskontroll av stålrören, så att hela processen för stålrörsproduktion är under effektiv inspektion och övervakning för att effektivt säkerställa produktkvaliteten.

• Hela utrustningen på hela produktionslinjen har funktionen att nätverka med datordatainsamlingssystem för att uppnå omedelbar dataöverföring och insamling av tekniska parametrar under produktionsprocessen av det centrala kontrollrummet.

• Eftersom rullningsriktningen för spiralsvetsröret inte är den vertikala axelriktningen för stålröret, och rullningsriktningen för raktsömda stålrören är vertikal mot stålrörets axelriktning, är sprickningsbeständigheten hos spiralsvetsröret bättre än raktsömda stålrören.

• Spiralsvetsrör produktionsutrustning använder online kontinuerlig inspektion för att säkerställa svetskvaliteten på svetssömmen, kontinuerlig inspektion är fördelaktig för övervakning av svetsfel, stabilitet av svetskvaliteten, säkerställning av svetsnivån, rörkvaliteten är bra säkerställd.

• Produktionen av spiralstålrör är en stabil kontinuerlig process under samma arbetsförhållanden, så den producerade rörledningen har en mycket bra röröppningsellipticitet och vertikalitet i slutytan, vilket säkerställer att fältet stålrör svetsning grupp vid grupp vid precision, lätt att bygga fältet svetsning.

• Eftersom röret uthåller inre tryck, genereras vanligtvis två huvudsakliga spänningar på rörväggen, nämligen radial spänning δY och axial spänning δX. Syntetisk spänning δ = δY (l/4sin2α + cos2α) 1/2 vid svetssömmen, där α är spiralvinkeln för spiralsvetsrörets svetssöm. Spiralsvetsrörets svetssöm är i allmänhet 50-75 grader, så den syntetiska spänningen vid spiralsvetsröret är 60-85% av huvudspänningen av det rekta svetsröret. Så under samma arbetstryck kan spiralsvetsröret med samma rördiameter minskas än väggtjockleken på ett raktsömt svetsrör.

1, spiralstålrör används främst i kranvattenförsörjningsteknik, petrokemisk industri, kemisk industri, elindustri, jordbruksbevattning, broinfrastruktur, kommunal byggnad och andra områden, är en av de tjugo viktigaste produkterna som utvecklats i Kina.

2, för vätsketransport: vattenförsörjningsrör, avloppsrör, avloppsrör, kemisk vätsketransport.

3, för gastransport: gas, ånga, naturgas och andra gasledningar.

4, för strukturella ändamål: pilar rör, för bro pilar grund, hamnar, vägar, byggnadsstrukturer rör och så vidare.