Arbetsprincipen och tillämpningsområdet
Rotationsrulltorkar transporterar det material som behöver torkas till matningsänden av den roterande cylindertorkaren genom matningsapparaten. Materialet läggs till från den högre änden, värmebäraren kan komma in från den låga änden i form av motströmsvärmeutbyte med materialet. Det kan också utformas som en värmebärare som strömmer parallellt med materialet in i cylindern. För att ytterligare minska dammnivån i avgasen kan du ställa in en påsardammsugare eller en vattenbaddammsugare för att avlägsna utsläppen. Torkcylindern roterar, materialet körs under tyngdkraftens effekt till den lägre änden, våtmaterialet rör sig framåt i cylindern med varm luft för värmeöverföring för att uppnå syftet med torkning.
Roterande rulltorkare används i stor utsträckning i olika branscher, såsom:
Kemi, gruvarbetare, metallurgi och jordbruk.
Torkning av pulveriserade och partikulära material med särskilda krav.
3. såsom olika kristaller, lätt kalciumkarbonat, aktiv vit jord, magnetisk pulver, grafit, oorganisk lera, keramik, kalkmassa, malmslera, fosforavfall, röd lera i aluminiumfabriken.
Kräver lågtemperaturtorkning och kräver stora mängder kontinuerligt torkat material.
II. Egenskaper
1. tork bearbetningskapacitet är stor, bränsleförbrukning är liten, torkningskostnaden är låg, är kontinuerlig oavbruten stor mängd torkanordning.
Enkel struktur, enkel hantering och enkel rengöring.
3. mindre fel, låga underhållskostnader för utrustning;
4. bredt anpassningsområde, kan användas för att hantera material som är partikulärt material och material som är relativt lite bättre i rörlighet;
Driftsflexibilitet, stark skalbar kapacitet, stark anpassningsförmåga, även om produktionen ökar lite, behöver du inte byta utrustning.
3. Processdiagram

Tekniska parametrar (värden i tabellen nedan är endast för referens vid val)