Fluid säng nedsänkning metoden är också känd som fluidsäng beläggning eller fyllning säng metoden. Om pulverbelägningen placeras i en fluidisk tank med en porös platta och pumpas in i tryckluft eller inert gas stiger pulverbelägningen upp genom den porösa plattan och förvandlas till ett flödestillstånd. När du förvärmer ett beläggningsobjekt som är högre än färgens smältningstemperatur i den flytande sängen, förvandlas pulverbelängen i kontakt med ytan till ett halvsmältande eller smältande tillstånd, vilket bildar en beläggning och sedan uppvärms för att avsluta beläggningsbehandlingen.
Faktorer som påverkar färgningen i fluidsäng inbäddning metod inkluderar: färgning objekt förvärmning temperatur, inbäddning tid, färgning objekt form och värmekapacitet, färg partikelstorlek (80 ~ 150 μm) och smältpunkt, men faktorer som bestämmer beläggning tjocklek är inbäddning tid, vanligtvis 5 ~ 20 sekunder.

Exempel på förhållanden för bearbetning av flödesdämpningsfärg:

2. Processmetodens egenskaper är följande:
1, underbeläggning kan få en tjock film på 250-1500 μm.
Mindre förlust av färg.
Ingen återvinningsenhet eller spray rum behövs.
Utrustningen är enkel och billig.
5 Måste förvärmas.
Målningsobjektets storlek och form är begränsade.
Även en liten mängd färg behöver en fast mängd färg.

3, nedsänkningsprocessen:

Arbetsdelar → Ytbehandling → Förvärmning → Pulverdöpning → Plastisering → Kylning

1, nedsänkningsutrustning: består främst av nedsänkningslåda, driftsrum, pneumatiskt styrsystem, förvärmningsugn, härdningsutrustning och andra utrustningar.
2, nedsänkt pulver låda: storleken på nedsänkt pulver låda är relaterad till den nedsänkta arbetsstycket storlek, uppdelad i övre låda och nedre låda. Övre lådan är pulver lådan nedre lådan är gaskammare. Materialet är tillverkat av rostfritt stål med en mikroporplatta mellan dem.
3, pneumatiskt styrsystem: består av tryckluft rörledning, tryckregleringsventil, olje dimma, filter, ventil, lyftcylinder, fotpedal pneumatisk brytare. Lyftcylindern driver arbetsstycket in i en nedsänkningslåda, manuell kontroll lyfter arbetsstycket snabbt och blåser bort överflödigt pulver på arbetsstycket med tryckluft. Varje arbetsstycke bör mäta yttemperaturen vid nedsänkning, och endast arbetsstycken som uppfyller temperaturkraven kan nedsänknas.

Vid nedsänkning i fluidsäng förlitar sig på arbetsstyckets värmekapacitet för att smälta pulverplastiken för att få den önskade beläggningen. Förvärmningstemperaturen är en avgörande faktor för beläggningstjockleken och kvaliteten. Förvärmningstemperaturen för arbetsstycket bör i allmänhet vara något högre än smältningstemperaturen för pulverplastik, förhärmningstemperaturen är för hög, inte bara gör beläggningen för tjock, producerar flödeshängningsdefekter, men också leder till att polymerhartset i plasten splittras, skapar bubblor, till och med gulning eller bränning; Förvärmningstemperaturen på arbetsstycket är för låg, smältpulver är för lite, beläggningen är för tunn, linnemjöl, till och med ofullständig, kan inte uppnå syftet med nedsänkning av pulver.