Utrustning för ytbehandling av lågtemperaturplasma består av vakuumhull och högfrekvent plasmaströmförsörjning, pumpvakuumsystem, uppblåsningssystem, automatiskt styrsystem och andra delar Bli. Grundprincipen för arbetet är att i vakuumtillstånd kan plasmaeffekten jonisera gaser under kontroll och kvalitativa metoderMed hjälp av vakuumpumpen kommer studion att pumpa vakuum till vakuumgraden 30-40pa, sedan under högfrekvensgeneratorens verkan, gasen kommer att joniseras och bilda plasma (det fjärde tillståndet av ämnet), vars anmärkningsvärda egenskap är hög uniformitet av lysande utsläpp, beroende på olika gaser som emitterar synligt ljus från blått till mörklila, materialbehandlingstemperaturen närmar sig rumstemperatur. Dessa mycket aktiva partiklar och behandlade ytor verkar, har fått ythydrofil, vattenmotstånd, låg friktion, hög rengöring, aktivering, etsning och andra olika ytmodifieringar.

Tekniska parametrar

1 ochUtrustningens storlek: 450mm*400mm*240mm

2 ochVakuumlagerstorlek: Φ151×300(L)mm （5L）

3 ochLagerstruktur: Rostfritt stålhålrum, inbyggd kapacitetskopplingselektrod, föroreningsfri, inbyggd kvartsflaka.

4 ochPlasmageneratorRadiofrekvens, effekt 0-300W justering, full kretsskydd, kontinuerlig lång arbetstid (luftkylning).

5 ochKontrollsystemPLC pekskärm helt automatisk kontroll, med hjälp av Omron, Schneider och andra importerade varumärken elektriska komponenter, det finns manuella och automatiska två kontrolllägen, verklig färg på pekskärmen, Siemens programmerbar styrare (PLC), amerikansk produktion av vakuumtrycksensorsystem, kan inställas online, ändras, övervaka vakuumtrycket, bearbetningstid, plasmaeffekt och andra processparametrar, och har fellarm, processlagring och andra funktioner. Anpassa olika processparametrar i automatiskt läge för att starta med ett klick och upprepa hela tiden. Manuellt läge används för experimentella processer och underhåll av utrustning.

Process:

1 ochBehandling av processer Ladda arbetsdelar→ Pumpa vakuum → strömma in i reaktionsgasen → plasmautsläppsbehandling → strömma tillbaka gasen → ta ut arbetsstycket

2 ochProcesskontroll:

2.1 Behandlingstid kontroll: 1 sekund till 120 minuter kontinuerligt justerbar.

2.2 Plasmautsläppstryck: 30-50Pa.

2.3 Ströminställningsområde: 0-300W kontinuerligt justerbar.

2.4 Flödesinställningsområde: Gas 1 (0-300 ml/min) Gas 2 (0-500 ml/min).

PLC-programvarufunktioner (hanteringsgränssnitt)

Huvudskärmen: övervaka och visa driftstillstånd och data i realtid, plasmaströmförsörjning, gasflöde, ventilbrytare, vakuumtryck, driftstid etc.

Parametrinställningar: Du kan ställa in och ändra processparametrar och steg.

Arbetstillstånd: Du kan se data och tillstånd om vakuumtryck och plasmaeffekt online.

Fellarm: flera feldetekteringar, larm och inlåsningsskydd - Det är.

PDMS-chipbindingsapplikationer

PDMS och bildbärare bindning effekt

Efter bindning utförs exfolieringsexperiment,PDMS kan inte separeras från bäraren efter slitning, och det synliga bindande skiktet är mycket starkare än PDMS självt. Systemets processprocess är enkel, hög färdig produktivitet, snabb bindningshastighet, hög styrka och vätskeleckage inträffar inte.