Produktinformation
Egenskaper
Huvudet integrerar funktioner som behövs för filmtjockleksmätning
Absolut reflektivitet med hög precision genom mikrospektrometri (flerskiktsfilmtjocklek, optisk konstant)
1:1 sekund höghastighetsmätning
Brett spektrum optiska system under differentiellt ljus (UV till närinfrarött)
Säkerhetsmekanismer för regionala sensorer
Enkel analysguide, även nybörjare kan utföra optisk konstantanalys
Oberoende mäthuvud för olika inline-anpassningsbehov
Stöd för olika anpassningar
|
OPTM-A1 |
OPTM-A2 |
OPTM-A3 |
Våglängdsområde |
230 ~ 800 nm |
360 ~ 1100 nm |
900 ~ 1600 nm |
Filmtjockleksområde |
1nm ~ 35μm |
7nm ~ 49μm |
16nm ~ 92μm |
Mätningstid |
1 sekund / 1 punkt |
Fläckstorlek |
10 μm (minst ca 5 μm) |
Ljussensorkomponenter |
CCD |
InGaAs |
Specifikationer för ljuskällor |
Deuterium + halogenlampor |
Halogenlampor |
Strömförsörjningsspecifikationer |
AC100V ± 10V 750VA (specifikationer för automatiskt provbord) |
storlek |
555(B) × 537(D) × 568(H) mm (huvudsaklig del av specifikationen för automatiskt provbord) |
Vikt |
ungefär 55 kgHuvuddelen av specifikationerna för automatiska provstationer) |
Mätprojekt:
Mätning av absolut reflektivitet
Multi-layer membrananalys
Analys av optiska konstanter (n: brytningsgrad, k: dämpningsfaktor)
Mätningsexempel:
Mätning av membrantjocklek för SiO 2 SiN [FE-0002]
Halvledartransistorer skickar signaler genom att kontrollera ledningstillståndet för strömmen, men för att förhindra att strömläckage och strömmen från en annan transistor strömmer över en godtycklig väg är det nödvändigt att isolera transistorn och begrava den i en isolerande film. SiO 2 (kiseldioxid) eller SiN (kiselnivrid) kan användas för isoleringsfilm. SiO 2 används som en isolerande membran, medan SiN används som en isolerande membran med en högre dielektrisk konstant än SiO 2 eller som ett onödigt blockeringsskikt för att ta bort SiO 2 genom CMP. Senare avlägsnades också SiN. För att isolera membranens prestanda och exakt processkontroll är det nödvändigt att mäta dessa membrantjocklekar.



Mätning av film tjocklek för färg korrosionsmedel (RGB) [FE-0003]
Strukturen av en flytande kristallbildskärm är vanligtvis som visas i bilden till höger. CF har RGB i en pixel och det är ett mycket fint litet mönster. I CF-membranbildningsmetoden är huvudsakligen en process som används för att belägga färgbaserade korrosionsmedel på hela glasytan, exponera och exponera dem genom litografi och lämna endast mönstrade delar på varje RGB. I detta fall, om tjockleken på färg korrosionsmedel inte är konstant, kommer det att leda till att mönstret deformeras och som ett färgfilter leder till färgförändringar, så det är viktigt att hantera membrantjockleksvärden.


Mätning av hård beläggning film tjocklek [FE-0004]
Under de senaste åren har produkter med högpresterande filmer med olika funktioner använts i stor utsträckning, och beroende på applikationen behövs också en skyddsfilm med egenskaper som friktionsmotstånd, slagbeständighet, värmebeständighet, kemisk beständighet av filmytan. Vanligtvis skyddsfilmskikt är bildad hård beläggning (HC) film, men beroende på tjockleken av HC-film kan det inte fungera som skyddsfilm, förvrängning i filmen eller ojämnt utseende och deformation. Det är därför nödvändigt att hantera HC-skiktets membrantjockleksvärden.


Med tanke på membrantjockleksvärdet för mätning av ytgrovhet [FE-0007]
När det finns grovhet (grovhet) på provets yta, blandas ytans grovhet och luft (luft) och membrantjocklek i förhållandet 1: 1, som simuleras som "grovt skikt", och grovhet och membrantjockleken kan analyseras. Här är ett exempel på att mäta SiN (kiselnitrid) med en ytgrovhet på några nm.


Mät interferensfilter med hjälp av en superlattmodell [FE-0009]
När det finns grovhet (grovhet) på provets yta, blandas ytans grovhet och luft (luft) och membrantjocklek i förhållandet 1: 1, som simuleras som "grovt skikt", och grovhet och membrantjockleken kan analyseras. Här är ett exempel på att mäta SiN (kiselnitrid) med en ytgrovhet på några nm.


Organiska EL-material för mätning av förpackningar med hjälp av icke-interferenskiktsmodeller [FE - 0010]
Organiska EL-material är sårbara för syre och fukt och kan förstöras och skadas under normala atmosfäriska förhållanden. Det är därför nödvändigt att täta med glas omedelbart efter bildningen. Här visas mätningen av membrantjockleken genom glas under tätning. Glas och mellanluftskikt använder icke-interferensskiktsmodeller.


Mät okänd ultratunn nk med flerpunktsanalys [FE-0013]
Materialet nk är nödvändigt för att analysera membrantjockleksvärdet (d) genom att passa den minsta dubbla multiplikationen. Om nk är okänt analyseras både d och nk som variabla parametrar. Emellertid kan d och nk inte separeras vid en ultratunn film med d på 100 nm eller mindre, så noggrannheten kommer att minska och det kommer inte att vara möjligt att uppnå exakt d. I detta fall kan nk och d uppnås med hög precision och precision genom att mäta flera prover med olika d, förutsatt att nk är identiska och analyseras samtidigt (multi-point identisk analys).


Mät substratets filmtjocklek med gränssnittsfaktorer [FE-0015]
Om substratytan inte är speglad och grov, minskar mätljuset på grund av spridning och den mätta reflektiviteten är lägre än det faktiska värdet. Genom att använda gränssnittskoefficienten kan membrantjockleksvärdet på substratet mätas med tanke på den minskade reflektiviteten på substratets yta. Som exempel visas ett exempel på att mäta membrantjockleken på en hartsfilm på ett hårfärdigt aluminiumsubstrat.


Mätning av DLC-beläggningstjocklek för olika användningsområden
DLC (diamant-liknande kol) är amorft kolbaserat material. På grund av dess höga hårdhet, låg friktionsfaktor, slitstyrka, elektrisk isolering, hög blockering, ytmodifiering och affinitet med andra material används den i stor utsträckning för olika ändamål. Under de senaste åren har behovet av membrantjockleksmätning också ökat beroende på olika applikationer.
En vanlig praxis är att göra destruktiva DLC tjockleksmätningar genom att använda elektronmikroskop för att observera ett förberett övervakningsprov tvärsnitt. Den optiska interferentmembrantjockmätaren som används av Otsuka Electronics kan mätas icke-destruktivt och med hög hastighet. Genom att ändra mätningsvåglängdsområdet kan man också mäta ett brett spektrum av membrantjocklek från extremt tunna film till ultratjocka film.
Genom att använda vårt eget mikroskopioptiska system kan vi inte bara mäta övervakningsprover utan även mäta formerade prover. Dessutom kan monitorn även användas för att analysera orsakerna till anomalier medan den bekräftar hur mätningen utförs medan den kontrollerar mätplatsen.
Stöd för skräddarsydda lutnings-/roterande plattformar för olika former. Du kan mäta flera platser på det faktiska provet.
Svagheten i ett optiskt interferensmembrantjocklekssystem är att det inte är möjligt att göra en exakt membrantjockleksmätning utan att känna till materialets optiska konstant (nk), vilket Otsuka Electronics bekräftar genom att använda en unik analysmetod: multipunktsanalys. Det mäts genom att samtidigt analysera förberedda prover med olika tjocklek. Jämfört med traditionella mätmetoder kan en mycket hög precision av nk uppnås.
Kalibrerade standardprover som är certifierade av NIST garanterar spårbarhet.


