HYG roterande rulltorkare

Roterande rulltorkare används främst för förbränning av hårt magnetoxidpulver, kan också användas i cement, metallurgi och kemisk industri. Utrustningen består av huvudugnen och dess stöddrivningsanordning, kylrör, bränslesystem, elektrisk styrning, sekundär vindinredning, avgasdammträdande anordning och förvärmda ugnskropp. Med övertemperaturlarm, överbelastningslarm, automatisk arbetstemperaturkontroll, justerbart syre i ugnen och andra funktioner.

Produktdetaljer

Arbetsprincipen:

Huvudsakligen består av värmekälla, matningsmaskin, matningsmaskin, roterande rullar, matningsmaskin, ventilator, lossare och fördelningsskåp; Efter uttorkning av vått material från torkarnas enda ände, under den inre cylinderns jämna skivan vrids, är materialet jämnt fördelat och spritt i torkarnen och i full kontakt med parallell ström (motström) varm luft, vilket påskyndar torrvärmeöverföringen och drivkraften. Under torkprocessen rör materialet sig reglerbart till en annan stjärnformad avladdningsventil i torken under påverkan av en lutningsplatta och ett varmt luftflöde.

Trolltork, torktumlare är i stort sett liknande, men har fler torkmodeller och serier. Huvudserien i produktionen av olika inhemska torrutrustningsföretag kommer också att skilja sig åt. Här beskriver vi huvudsakligen torktumlaren HZG.

Roller tork, tork tork bearbetning är stor, enkel hantering, tork effekt är bra, torkade material och varm vind direkt kontakt, för att torka genom konvergens värmeöverföring. Enligt flödesriktningen mellan varm vind och material, delas in i parallell och motsatt flöde. I parallellt flöde rör varm vind sig i samma riktning som materialet, och varm vind med högre temperatur vid ingången kommer i kontakt med material med högre fuktighet. Eftersom materialet befinner sig i ytans förångningsstadium behåller produktens temperatur fortfarande i stort sett våt bollstemperaturen.

Trots att temperaturen stiger, har varmluftstemperaturen redan minskat, så temperaturökningen av produkten kommer inte att vara för stor. Därför kan en högre varmluftstemperatur inte påverka produktens kvalitet. Detta är lämpligt för torkning av värmekänsliga material, inklusive torkning av material som innehåller flyktiga ingredienser, till exempel torkning av ammoniumbaserade salter i gödselindustrin. Men för torkning av ammoniumbaserade salter bör materialtemperaturen vara lägre än 90 ° C för att undvika hår

Bränner.

Dessutom är det mycket fördelaktigt att använda parallell torrning för material med hög adherens. I motsatt ström strömmar varma vindar i motsatt riktning och material rör sig i motsatt riktning. För högtemperaturbeständiga material används motströms torkning och hög värmeanvändning. Torkarens luftutgångstemperatur i parallellflödet bör i allmänhet vara högre än materialutgångstemperaturen ca 10-20 ° C. Luftens utgångstemperatur i omvänd ström är inte uttryckligen bestämd, men det är rimligt att använda 100 ° C som utgångstemperatur vid utformning.

Den konventionella direkta termiska roterande rulltorkaren cylinderdiametern är i allmänhet 0,4 ~ 3 m, cylinderlängden och cylinderdiametern är i allmänhet 4 ~ 10. Torkarnas omkretshastighet är 0,4 ~ 0,6 m / s, lufthastigheten är inom 1,5 ~ 2,5 m / s.