Detaljerad beskrivning

Arbetsprincipen:
En rulltorkare är en inre värmeledningsledande roterande kontinuerlig torkanordning. Den roterande rullen passerar genom sin nedre tank, fäster fast en tjocklek film, värme transporteras genom rörledningen till den inre väggen av rullen, överförs till den yttre väggen av rullen och sedan överförs till matningsfilmen, så att våten i filmen förångas, avfuktas och det fuktiga materialet torkas. Det torra materialet installeras på rullens yta av en skraper för att avlägsna rullen, till en spiraltransporter som placeras under skrapern, genom en spiraltransporter för att koncentrera torrt material och förpacka det.

Utrustningsprocess:

Prestanda egenskaper:
1, hög värmeeffektivitet. På grund av att värmeöverföringsmekanismen är värmeöverföring, är värmeöverföringsriktningen konsekvent under hela driftscykeln, förutom lockets värmekoppling och värmestrålningsförluster används resten av värmen för att förånga cylinderfilmens fuktighet, värmeeffektivitet kan uppgå till 70% -80%.
2, stor driftsflexibilitet och bred tillämplighet. Många torkfaktorer kan justeras. Till exempel matningskoncentrationen, tjockleken på färgfilmen, temperaturen på uppvärmningsmediet, rullens rotationshastighet och så vidare kan förändra torrningseffektiviteten hos rulltorkaren, och många faktorer är inte inblandade i varandra. Detta ger stor bekvämlighet för rullutorkning, så att den kan anpassa sig till torkning av flera olika material och olika produktionskrav.
3) Kort torktid. Torkcyklen för materialet är vanligtvis bara 10-300 sekunder, lämpligt för värmekänsliga material. Om rulltorkaren är inställd i en dammsugare kan den fungera under tryckreducerade förhållanden.
4, hög torkningshastighet. Eftersom beläggningen på cylinderväggen är mycket tunn, vanligtvis 0,3-1,5 mm, och värmeöverföring, massöverföringsriktning är enhetlig, kan filmytan behålla 20-70 kg.H2O / m2.h avdunstning.

Installation:
Installationen av den här maskinen är baserad på den övergripande planen, marken måste vara platt, tryckmätaren och säkerhetsventilen måste installeras vid ångrörets import, och varje ångimportfläns är fast ansluten.

Anpassning av material:
Lämplig för torkning av vätskor eller mer viskösa material inom kemisk industri, färgämnen, läkemedel, livsmedel och metallurgi.

Underhåll:
Kontrollera regelbundet rotationsflexibiliteten hos roterande delar för kortblockering. Komponenter som kedjhjul måste regelbundet läggas till smörjmedel och regelbundet korrigera tryckmätarnas fel. Det allvarliga slitaget av trekanten bältet transmissionsdelar bör ersättas i god tid.
Underhåll av motorer och reducerare finns i underhållsanvisningen för motorer och reducerare.

Felsökning:
Testning efter lokal installation
1, klicka på huvudmotorn för att observera huvudrullen vänder rätt.
2, observera huruvida huvudrullen och de olika överföringsdelarna roterar flexibelt, observera om ånga import och utgång är ansluten, om tryckmätaren ligger inom arbetstryckområdet.
Starta motorn, huvudvalsen fungerar smidigt, temperaturen ökar efter att du lägger till materialet för att justera motorns rotationshastighet och materialet på valsen för att kontrollera den slutliga vatteninnehållet i materialet.
4, starta Hanglong motor, utföra torr färdig produkt material, justera Hanglong motor hastighet enligt den torra färdiga produkten.

Tekniska specifikationer:

Obs: Om kunden vill, kan du utforma och tillverka en överre matningstork med dubbla rullar för kunden.