PET-flaskor sterila fyllningsteknik har blivit en trend i den kinesiska dryckesförpackningsindustrin och accepteras av allt fler företag, utan tillsats dryck produkter är också erkända av allmänheten.

En av de viktigaste teknikerna för steril fyllning av PET-flaskor är sterilisering, som är nyckeln till steril fyllning.

Sterilisering omfattar drycker, förpackningsmaterial (PET-flaskor och lock), utrustning, arbetsmiljö osv.

Utrustningen består av automatisk placering, flaskadelning, leverans av lock, sterilisering, fyllning, roterande lock och andra organ, den övergripande mekaniska mekanismen samarbetar noggrant och rimligt, de viktigaste elektriska komponenterna väljer inhemska och utländska kända varumärken för att säkerställa att utrustningen fungerar stabilt, tillförlitligt och hållbart, är bredt tillämpligt på alla typer av höga proteinlösningar, vätskor och andra flytande material för automatiserad förpackning, kan effektivt spara arbetskraft för ditt företag, minska arbetskraften och förbättra produktiviteten.

1. Denna utrustning är tillverkad av 304 # högkvalitativt rostfritt stål, material kontakt delar är tillverkade av 304 # högkvalitativt rostfritt stål och livsmedelsklass silikonslam, korrosionsbeständig och snygg ren lätt att rengöra, uppfyller livsmedelsklass hygieniska krav;

De viktigaste elektriska komponenterna använder internationella första linjen varumärke, data precision, hög stabilitet;

Använd PLC och människa-maskin gränssnitt driftskontroll, produktionsdata kan ställas in, sparas och hämtas i systemet;

4. höljets ytre hölje består av 304 rostfritt stål och organiskt glas, sammanslutningen är tätad, höljets övre del består av flera uppsättningar luftreningsfilter;

Fyllningsmetoden är kvantitativ pumpfyllning, hög noggrannhet; Med droppläckskyddande fyllningsmunning och droppläckskyddande enhet, dubbelskydd för att säkerställa att droppar sprids på utrustningen när de inte fylls, för att hålla fyllningsområdet hygieniskt och rent;

Användning av elektrisk integrerad kontroll, hög grad av automation, enkel drift och lätt underhåll.

Rack: 304 # rostfritt stål, aluminiumprofil.
Maskinfot: 201 # rostfritt stål.
3. staket: 304 # rostfritt stål, litet C staket.
Programmstyrare (PLC): Siemens i Tyskland eller Delta i Taiwan.
Mänsklig-maskin gränssnitt: Tyska Siemens eller Taiwan Taiwanese upp till 7 tums färg pekskärm.
Optoelektriska sensorer: tyska LEUZE eller tyska SICK.
Relé och luftbrytare: franska Schneider, japanska Omron.

Frekvensomvandlare: Siemens Tyskland.
9. pneumatiska komponenter: Taiwan ADC.
10. exponerade delar: rostfritt stål, anodiserad behandling av aluminiumlegering, galvaniserad behandling av 45 # stål, engineering plastdelar.

Nominalspänning: AC220/380V 50/60Hz

Gaskälla: 0.6-0.8MPa

Försändningsmetod: flerspårig flaska

Upptagningsmetod: Vakuumsug (kan anpassas efter begäran)

Försändningssätt: Multi-track

Avtagningsmetod: Vakuumsug (kan anpassas på begäran)

Fyllningsmetod: kolvfyllning, perimetrisk pumpfyllning, självflödesdosfyllning (valfritt)
Fyllning huvud: flera huvud (kan anpassas på begäran)

Fyllningsområde: Kan anpassas efter begäran
Fyllningsnoggrannhet: ±1% (kolvfyllning, kvantitativ pumpfyllning, självflödesmässig fyllning)
Fyllningshastighet: 1200-1800 flaskor / timme, kan anpassas enligt begäran

Rotationsläck: Klipp, grip (valfritt, alla är elektriska, servomotor kan användas)

Rotationshastighet: 1200-1800 flaskor / timme, kan anpassas efter begäran

Anpassning flaskhöjd: 70-300mm (kan anpassas på begäran)
Anpassning av flaskediameter: 100-200mm (kan anpassas på begäran)
Typ av flaska: runda flaskor av plast, glas, kvadratiska flaskor etc.

Flaska → pneumatisk flaska inläggning formning → desinfektion → kvantitativ fyllning → tillförsel lock → pneumatisk lock → roterande lock → avformning (formcykel) → flaska ut

Jordbruk, livsmedelsbearbetning, kemisk industri, läkemedelsindustri, kosmetika