Det automatiska processkontrollsystemet för vätskedolning är i enlighet med kraven på vätskedolningsprocessen, kombinerat med de mest avanceradeAutomatiserad kontrollEtt tekniskt utvecklat system för automatiserad produktionsprocesskontroll. Systemet kan säkerställa den automatiska driften av varje produktionsprocess med stor infusion och kan övervaka och larma produktionsprocessparameterna i realtid, noggrann kontroll av lösningstemperaturen, injektionsvattentemperaturen och steriliseringseffekten för att säkerställa produktionskvaliteten, samtidigt som det kan kontrollera historiska data och driftsposter för alla parametrar, vilket avsevärt förbättrar den automatiserade vatteneffektiviteten i produktionsprocessen!

Applikationsindustri: Kan användas i biomedicinska, veterinärmedicinska, pulvernyadlar, små nålar, kinesiska läkemedelssystem och andra branscher.

Anmärkning: Systemet är anpassat enligt användarens behov (URS).

För att möta den nya versionenGMP-specifikationer, läkemedelsindustrin produktionsautomatisering, har blivit allt mer utbredd användning, särskilt läkemedelsfabriker automatisering kontroll verkar allt mer brådskande; Baserat på produktionsautomatiseringstrenden i läkemedelsindustrin, har vårt företag självständigt utvecklat ett automatiserat vätskekontrollsystem för att inte bara automatisera vätskekontrollen, utan också hela systemet för att göra online CIP-rengöring och online SIP-desinfektion, samtidigt som mikroporfiltrets integritetskontroll görs online. Med 300L koncentration som exempel, motsvarande spädningstank volym 800L. Konfiguration av koncentrationstanken: under blandning - magnetisk blandning, och reduceringen är en tysk "SEW" reducering, motoreffekt 0,75KW; tankbotten pneumatisk membranventil DN32; Elektrisk uppvärmd andningsapparat, 5 "x 1 kärna PTFE filter, 0,22 μm; Grafiskt termometer gränssnitt - steril fläns; Digital nivåmätargränssnitt - steril fläns; Provtagningsventilgränssnitt - steril fläns; Snabb montering av människohål, all-in-lampspegel, membrantryckmätare med explosionssäkerhetsventil; ånga import vinkel sittventil, kondensat vatten utgång pneumatisk bollventil; Och flera snabbmonteringsgränssnitt - flödesmätare för vätskeindagning. Konfiguration av spädningstankar: spädningstankar är viktiga tankar för läkemedelsförberedning, som direkt påverkar kvaliteten på distributionen av vätska, så konfigurationskraven är relativt höga, spädningstankar behöver vägningssystem, importerad utomlands, METTLER-TOLEDO vägningsmodul, dess specifikation CWC-1.5 rostfritt stål lastmodul, innehåller vägningsskärm; Nedre rörning - magnetisk rörning, och reduceren är en tysk fabrik "SEW" reducer, motoreffekt 1,5 KW; tankbotten pneumatisk membranventil DN32; Elektrisk uppvärmd andningsapparat, 5 "x 1 tetrafluorfilter, 0,22 μm; Grafiskt termometer gränssnitt - steril fläns; pH-mätargränssnitt - steril fläns; Provtagningsventilgränssnitt - steril fläns; Snabb montering av människohål, all-in-lampspegel, membrantryckmätare med explosionssäkerhetsventil; ånga import vinkel sittventil, kondensat vatten utgång pneumatisk bollventil; och flera snabba gränssnitt.

Hela dispenseringssystemet, CIP-rengöring, SIP-desinfektion utförs automatiskt genom PLC-kontrollprogrammet och skrivar ut några parametrar genom en inställd skrivare; Genom att analysera parametrarna avgör du om dispenseringssystemet är korrekt, CIP-rengöring och SIP-desinfektion är kvalificerad för att avgöra om hela dispenseringssystemet är sterilt och säkert.

En ledningsmätare är installerad på botten av tanken för att bestämma rengöringsgraden av tanken och rörledningen. Det är värt att notera: elektrisk ledningsförmåga av destillerat vatten 0,05-0,1 μs / cm, elektrisk ledningsförmåga av renat vatten 1,0-10 μs / cm; Under rengöring, om du tvättar med rent vatten, beror rengöringsgraden på det elektriska ledarskapsområdet för rent vatten. Om det tvättas med destillerat vatten beror rengöringsgraden på det elektriska ledarskapsområdet för destillerat vatten. Under rengöringsprocessen krävs också ledningsmätarkontroll, under rengöringsprocessen observerar ledningsförmågan på rörledningen, kontrollerar det elektriska ledningsförmågan för destillerat vatten och renat vatten och analyserar graden av rörrengöring.

Vid SIP-desinfektionsprocessen måste det tas hänsyn till steriliseringstemperaturen, så installera en termometer i rostfritt stål på botten av varje tank, baserat på värdet som visas av termometern för att bestämma temperaturen vid desinfektion av tankar och rör; Den mättade ångatemperaturen som används för sterilisering är 121 ° C, och vid denna temperatur fortsätter att desinficeras i 30 minuter, under denna process omvandlas ren ånga till kondensat vatten, genom tankbotten pneumatisk membranventil, pneumatisk membranventil på rörledningen och pneumatisk hygienbollventil för att avlägsna kondensatet.