Typiska tillämpningar

Prestanda egenskaper

En mångsidig maskin, samla paddling, filtrering, tvätt och torkning i ett.

Full tätning, särskilt för giftiga, skadliga och förorenade material.

För material med särskilda krav kan upprepade paddling, filtrering.

Lätt att byta filter.

PLC automatisk styrning för att uppnå manlös drift.

Materialtillståndet kontrolleras när som helst.

Kompakt konstruktion, enkel installation och liten yta.

Låg energiförbrukning, smidig drift, ingen vibration och buller.

Kan rengöras noggrant och uppfyller GMP-standarder.

Huvudtekniska parametrar

Produktionsprocesser

Filtreringsfasen: drivs under tryck eller vakuum tillstånd för att uppnå separation av modervätskan och filtret, filterkakan platt tjocklek upp till 600 mm.

Tvättfasen: Resten av modervätskan tvättas och förtorkas, filterkakan renas ytterligare. Maskinen är utrustad med en speciell sprutningsenhet för att tvättvätskan ska distribueras jämnt inuti behållaren för att uppnå inre rengöring och materialrengöring, genom att lyfta blandaren för att blanda filterkakan och tvättvätskan skikt för skikt och slutligen bilda en slurry filter kaka (materialet tvättas fullt ut).

Torkningsfas: torr avvattening av filterkakor. Filterkakor i blandaren skrapa skikt för skikt, samtidigt som enhetens sidovägg, botten av filterplattan och rörelsens blandblad värmer filtrkakor samtidigt, våta delar, så att materialet accelererar torkning och förbättrar torkningseffekten.

Lastningsfasen: vid bit provtagning, efter att materialet har uppnått torkkrav, skrapa materialet, genom att blanda massans drivkraft material tas ut automatiskt från sidan utgången, direkt in i förpackningen.

Produktstruktur

Maskinen har värmesystem, blandningssystem, drivsystem, lossningssystem och provtagningssystem på plats.

Röringssystemet består av tätning, röraxel och rörare. Röreren kan rotera positivt och omvänt, genom motorreducerare efter att driva axeln, frekvensreglering hastighet 0-20 varv / min, röraren lyft genom hydraulik kontroll.

Uppvärmningssystemet består av värmesystem för bottenplaten, värmesystem för jackan och värmesystem för röraxeln, vilket kan uppnå flera riktningar samtidig uppvärmning för att uppnå maximal effekt och minimal tid för att torka materialet.

Bottplaten är en avtagbar bottenplate som kan tas bort och spännas genom en hydraulcylinder, med hjul på nedre delen för enkel rengöring av filterplattan.

Fasta utlämningssystem. Utmatningsventil för manuell kontroll. Efter att ventilkärnan stängs, överensstämmer inre sidan med inre väggen i cylindern, vilket inte påverkar inre rörelsen.

Principen

Tre i ett är sammanslagningen av tre processer för filtrering, tvätt och torkning i en maskin tills hela processen för lossning av fasta ämnen. Samtidigt ersätta filtret, tryckfiltret, dubbelkonens torkare, torkbox och så vidare, kan du uppnå full stängd, hela processen kontinuerlig drift produktion, mer anpassad till sterila krav på produkter och giftiga produkter produktion.