Definition av fermenteringstank:
Fermenteringstankar i rostfritt stål avser apparater som används industriellt för mikrobiell fermentering.
Dess huvudsakliga cylinder är tillverkad av rostfritt stål, med en volym på 1 m3 till hundratals m3.
Vid design och bearbetning bör uppmärksamhet ägnas åt strikt och rimlig struktur.
Tåler ångsterilisering, bestämd driftselasticitet, minimala interna tillbehör (undviker döda hörn), material och energiöverföring, och kan justeras för att underlätta rengöring, minska föroreningar, lämpar sig för produktion av flera produkter och minska energiförbrukningen.

Användning av konisk fermenteringstank:
Konisk fermenteringstank för anorexisk fermentering (t.ex. produktion av alkohol, lösningsmedel) kan vara enklare. Kan delas in i koniska fermenteringstankar, små fermenteringstankar och små flyttbara fermenteringstankar, som kan användas som vinfermenteringstankar.
Används för bra gasfermentering (t.ex. tillverkning av antibiotika, aminosyror, organiska syror, vitaminer, etc.) för att kontinuerligt få in en stor mängd steril luft i tanken, och för att beakta användningen av luften, är det därför mer komplicerat i fermenteringstankens struktur, vanligt används mekanisk rörande fermenteringstank, bubbelfermenteringstank och gasupphöjd fermenteringstank.
mejeriprodukter, alkohol fermenteringsprocessen är en steril, föroreningsfri process, fermenteringstanken använder ett sterilt system för att undvika och förhindra föroreningar av mikroorganismer i luften, avsevärt förlänga produktens hållbarhetstid och produktrenhet, tanken är speciellt utformad för att installera sterila andningsporer eller sterila positivt tryck fermenteringssystem.
Tanken är utrustad med en milöplatt eller en labyrintjacka som går in i uppvärmnings- eller kylmediet för cirkulativ uppvärmning eller kylning.
Kapaciteten för en fermenteringstank varierar från 300-15000L i flera olika specifikationer.
Fermenteringstankar enligt användningsområdet kan delas in i laboratoriet konisk fermenteringstank, test produktion fermenteringstank, stor fermenteringstank och så vidare.
Fermenteringstankar används i stor utsträckning i mejeriprodukter, drycker, bioteknik, läkemedel, kemisk industri och andra industrier. Tanken har mellanlag, isoleringsskikt, kan värmas, kylas och isoleras.
Tanken och den översta och nedre fyllningshuvudet (eller kon) bearbetas med roterande R-vinkel, den inre väggen i tanken bearbetas av spegelpolering, ingen hygienisk död vinkel, medan den helt stängda designen säkerställer att materialet alltid blandas och fermenteras i ett föroreningsfritt tillstånd, utrustning utrustad med luftandningshål, CIP-rengöringssprutan, människohål och andra enheter.
Klassificering av fermenteringstankar: enligt fermenteringstankens utrustning, indelad i mekanisk rörande ventilationstank och icke-mekanisk rörande ventilationstank; Enligt mikrobiernas växtmetaboliska behov, delas det in i bra gasformiga fermenteringstankar och anaerobic fermenteringsfyllning.
Fermenteringstankar är en typ av utrustning för mekanisk blandning och fermentering av material.
Enheten använder en inre cirkulationsmetod, sprider och krossar bubblorna med en rörpaddel, den löser upp hög syrehastighet och en bra blandningseffekt.
Tanken är tillverkad av SUS304 eller 316L importerat rostfritt stål, med en automatisk sprutningstvättmaskin i tanken för att säkerställa att produktionsprocessen uppfyller GMP-kraven.

Strukturella egenskaper för konisk fermenteringstank:
Kan tvättas online CIP, SIP sterilisering (121 ° C / 0,1 MPa).
Designad i enlighet med hygieniska krav, strukturell design är mänsklig och enkel att använda. Lätt drift och lågt buller.
3. lämplig diameter-förhållande design, anpassad blandningsenhet efter behov, energibesparing, blandning, fermentering effekt är bra.
Inre tank yta spegel polering (grovhet Ra≤0,4 & mikro; m) Varje ingång och utgång röröppning, spegel, människohål och andra process öppna hål och inre tank svetsning används sträcka vända kanten process cirkel övergång, smidig och lätt att rengöra utan döda vinklar, säkerställa tillförlitlighet och stabilitet i produktionsprocessen, i enlighet med "cGMP" och andra specifikationer.

Huvudkomponenterna i en konisk fermenteringstank:
Tank: används främst för att odla fermentering av olika bakterier, tätning är bättre (förhindra bakterier föroreningar)
Det finns blandningspulpa i tanken för kontinuerlig rörning under fermenteringsprocessen
Sparger för nedre ventilation, som används för att få in luft eller syre som behövs för bakteriens tillväxt
Det finns en kontrollsensor på den övre skivan av tanken, vanligtvis används pH-el och DO-el för att övervaka förändringar i pH och DO under fermenteringsprocessen, för att visa och kontrollera fermenteringsförhållanden och så vidare.

Användning av konisk fermenteringstank:
1) Korrigera pH och löst syre.
2) Sterilisering av tankar. Vid behov tilldelas mediet i tanken, efter att den är förseglad enligt krav, kan den koniska fermenteringstanken (5L) placera tanken i en steriliseringskruka för sterilisering (115 ° C, 30 minuter); Stora fermenteringstankar (10L och högre) steriliseras med ånga (121 ° C, 30 min).
3) Efter att tanken har kylts, placera den på fermenteringsstationen och installera den; Öppna kylvattnet, öppna luftpumpströmförsörjningen, anslut ventilationsledningen för att börja ventilera, justera in-luftknoppen för att göra ventilationsvolymen lämplig och hålla tanktrycket på 0,05MPa; inställa temperaturen, pH、 Röringshastighet etc. och lutningskalibrering av löst syre vid bestämd rotationshastighet och ventilationsvolym, värdet är
4) Vänta att temperaturen är stabil, efter att alla parametrar är korrekta, kommer det förberedda frön att skakas, börja fermenteringstiden och börja registrera olika parametrar.
5) Efter att fermenteringen är klar, rengör tanken och el, sätta in pH-el i en triangelflaska med 3M kaliumklorid för användning, löst syre med sonden med skyddsskydd, spara reserv.

Tekniska parametrar för konisk fermenteringstank: