
Ny typ av testbord för förutsägningsstudier av lagerfel - BPS
SpectraQuest har utvecklat en ny typ av lagerfelförutsägelse (BPS) för processstudier av lagerslitage och lagerskador. En av BPS:s utmärkande egenskaper är att den använder sensorer som är utformade av SpectraQuest för att mäta dragmoment, axel och radial belastning. Testbordet kan köras i tre valfria lägen: (1) konstant rotationshastighet, (2) ren oscillation och (3) oscillation och rotation superposition rörelse. Rulllager, oljefilmsmörjningslager och glidlager med fett kan studeras. Få unika data om aktuella lager med hjälp av friktionsmoment- och trycksensorer, studera lagerfel och skapa modeller för förutsägelse av lagerfel. Genom att rutinmässigt övervaka lagerets driftstillstånd kan laboratoriet bygga upp en förutsägande modell av lagerets återstående livslängd. Den här vridmomentssensorn mäter tusentals pund axial och radial belastning vid liten friktionsmoment med hög känslighet. Testbänken minimerar buller genom oljefilmsmörjning och erbjuder också högre hastigheter och större belastningar.
Intelligent testbord för experiment med acceleration av lagerfel
Lager är en viktig del av roterande maskiner. Ett oväntat lagerfel kan orsaka produktionsstoppning, vilket leder till stora ekonomiska förluster och oåterställbara skador. De flesta tillståndsövervakningsprogram upptäcker regelbundet lagervibrationer och analyserar fel för att bedöma deras hälsotillstånd, dvs. uppskatta graden av skador. Utvärdering strikt enligt historiska data eller statistisk analys leder till felbedömning, för tidigt utbyte av lager, vilket orsakar produktionsförluster. För närvarande är det svårt att etablera en modell för förutsägelse av lagerhälsan, förmodligen på grund av bristen på accelerationsteststationer för lagerfel och sensorer för att upptäcka viktiga parametrar. BPS från SpectraQuest fyller dessa luckor.
Fördelar:
· Utföra grundläggande forskning om lagerslitage
· Forskning av mekanismer för djupning av skador på rulllagare, glidlagare med oljefilm och smörjningslager med olja
· Förstå förhållandet mellan lagerfel och belastning, rotationshastighet och lageroscillation
· Forska modeller för förutsägelse av lagers återstående livslängd baserat på skadutveckling, rotationshastighet, amplitude och belastningstyp
· Forska signalbearbetningsteknik och sensorteknik för att utföra tillståndsövervakning av förutsägelse av lagerfel
Undersök förhållandet mellan vibrationer, motorström, belastning, friktion och buller
• Validera modellbaserade felsöknings- och prediktionsalgoritmer
Förutsägningsbord för lagerfel med rulllager och stegmotor

Egenskaper:
· Modulär, robust och mångsidig testbänk för lagerfelförutsägningsstudier
· Samtidig mätning av lagerradial, axial belastning och friktionsmoment
· Intelligent friktionsmoment-sensor utformad för att mäta lårens små friktionsmoment under tunga belastningar
· Programmerbar motor kan ange parametrar för konstant hastighet och oscillationsrörelse vid ingen varvtal
· Utrustad med rulllager för test, olja smörjning lager, olja film glidlager
· Utbytbara växelströmmotorer och servomotorer för olika typer av belastning
· Enkelt att använda hydrauliskt lagersystem
· Lätt att installera och ta bort testlager
Mätbara lagerbelastningssystem
SpectraQuest:s Bearing Failure Prediction Simulation System (BPS) realiserar axial och radial belastning av lager med hydraulisk hjälp. Testar utförs för att observera att olika typer av lagerskador inträffar till utvidgning. Testbordet kan fungera i tre olika lägen (1) konstant rotationshastighet, (2) oscillationsrörelse och (3) oscillations- och rotationsöverlappningsrörelse. En PC-programmerbar AC-asynkron motor för upp till 6 000 varvtal/min (högre varvtal på begäran) och en programmerad stegmotor för oscillationsrörelser eller låga varvtal (10-180 varvtal/min). De båda motorerna kan bytas ut och kan enkelt monteras på BPS-laboratoriebånden.

Testa lagerarmen, två tunga rulllager för stöd. Oljefilmlagersystem kan erbjudas enligt kundens krav. Val av armmontering gör det enkelt att testa lagerbelastning och mäta friktionsmoment. Hydrauliska lastsystem kan användas för axial och radial lastning av lager. Hydraulsystem består av cylindrar, ventiler, handtryckpumpar, tryckmätare, tryckgivare och lastcylindrar. Lastsystemet kan tillhandahålla en radial belastning på 6 000 pund (cirka 27 KN) till lagersitset. Trycksensorn monteras mellan lastcylindern och testlageret för att mäta kraften som utövas av systemet.

Mätna krafter under oscillationsbelastning
Trycksensorerna är baserade på en deformator och utvecklades själva för att mäta kraften som utövas av systemet och analysera effekten av ökat slitage på lagersignalen. Sensorn säkerställer att kraften läggs till lagerets mittlinje genom att justera systembelastningsriktningen och effektpunkten, vilket är den viktigaste aspekten av belastningen.

Det idealiska verktyget för att studera friktionsmomentegenskaperna hos lager
Med utvecklingen av lagerskador kommer friktionsegenskaperna mellan lagerets rotation och stationära delar att förändras. Friktionsmomentsensorsystem för lager är utformade för att slutföra studier av egenskaper. Denna nya typ av sensor eliminerar vridmomentet relaterat till böjningskraften och minimerar effekten av stödstrukturen. Det kan också användas för fältjustering för att eliminera effekten av ökad sidolast på stöddeformation. Denna smarta design ger information om friktionsmoment som ökar när lageret går sönder. Informationen kan användas för att karakterisera mekanismen för lagerfel och utveckla en felförutsägningsmodell.

Enkel montering och långvarig lagerfelförutsägelse
Testlager är lätta att ta bort och installera. Denna enhet är lämplig för installation av olika typer av lager, såsom rulllager, oljefilmlager och oljemörjningslager. Ett komplett oljecirkulationssystem består av en pump som tillhandahåller oljetryck till provlagerna. Testbordet är kraftfullt och har hög tvärgående styvhet och ger inte upp när tusentals pund läggs på testlager. Testlagersatsen är enkel att installera och ta bort. Tillhandahålls de tillbehör som behövs för att installera sensorn. Testbordet för förutsägelse av lagerfel är monterat på en isolationsblock för att minimera vibrationsöverföringen av omgivande dåliga förhållanden.
Sensorer och datainsamling
Accelerationssensorer är monterade på lagersatsen för att mäta vibrationer i tre riktningar. Temperatursensorer kan också användas för temperaturövervakning och analys av lagrets yttre ringar, där smörjeljesrester kan samlas in för smörjning och analys av lagrets tillstånd. Ytterligare sensorer kan också installeras efter kundens önskemål. Spectra Quest tillhandahåller hårdvara och programvara för datainsamling för analys av tids- och frekvensdomänsignaler.
Struktur och valfria paket för lagerfelförutsägelse
Laboratoriet för förutsägelse av lagerfel ger en grundläggande konfiguration för att utföra experiment och studera vibrationsegenskaperna hos lagerfel. Detaljerad felförutsägningsstudie kräver tillgång till nödvändiga tillbehör och enheter via valfria paket.
Horisontell trycksensor (BP-TFT)
· Mäta den tvärgående kraften som utövas på provlageret
· Studera fluktuationer i tvärgående kraft vid slitage lager rotation
· Undersöka reaktionen av tvärkrafter på oscillationsomvänd belastning
· Signalanalys av förstärkt lagerslitage
· Detta paket innehåller en axial trycksensor och en signalregulator
Friktionsmomentsensorer (BP-FTT)
· Undersöka egenskaperna hos friktion mellan roterande och stationära komponenter
· Studera utvecklingen av slitage av friktionslager
· Paketet innehåller en friktionsmoment-sensor, ett vridmomentfästare och en signalregulator
Smörjelagslager (BP-GR)
· Utföra grundläggande forskning om utvecklingen av slitage av fettsmörjningslager
· Modellering av skada utvidgningsmekanismen
Validera modellbaserade diagnostiska och prediktiva algoritmer
· Detta paket innehåller smörjelagslager, hjul och monteringsdelar
Stegmotorer (BP-STEP)
· Studera mönster av lagerslitage under oscillationsbelastning
· Forska lagerets svar på fluktuerande belastning
Paketet innehåller stegmotor, en kontroller och en kodare
Axialkraftslastare (BP-AXL)
· Forskning och modellering av lagerslitage under axial belastning
· Detta paket innehåller en axial lastare och reservdelar för montering
Axial kraftsensor (BP-AFT)
· Mäta axial belastning på spindeln under dynamisk stimulans
· Forskning av fasförhållandet mellan kraft och vibrationsspektrum
· Undersöka axelkraftens svar på rotationshastighet och axial belastning
· Validera och förbättra rotordiنامikmodeller för att förbättra modelleringsförmågan
· Detta paket innehåller en axial kraftsensor och en signalregulator
Används tillsammans med BP-AXL
Oljefilmsmörjelagslager (BP-OIL)
· Minska vibrationssignalen från lageret för testbordet och förbättra kvaliteten på signalen för testlageret
·Detta paket innehåller oljefilmsmörjningslager, reservdelar för montering, oljeledningssystem med pump, tryckmätare, oljetanker i rostfritt stål, återflödessäkerhetsbrytare, tryckmätare, trycklås
Transparent skyddsskydd mot stöt (BP-COV)
· För att förbättra säkerheten, med lås slagtålig genomskinlig skyddsskydd, det finns en motor interlock brytare, när skyddsskydd öppnas automatiskt motor stoppas
· Detta paket innehåller en polykarbonatskydd
